در عملیات روزانه کارخانه های پنل LCD، چندین مشکل تکراری چالش های قابل توجهی را ایجاد می کنند.
1. فرآیند تولید
تولید پانل های LCD شامل یک دنباله پیچیده از مراحل است. از ایجاد زیربنای شیشه ای، تزریق کریستال مایع، تا مونتاژ ماژول ها،هماهنگی یکپارچه بین این فرآیندها بسیار مهم است.با این حال، یکپارچه سازی ناکارآمد فرآیند یک مشکل مداوم است.شاید به خاطر خرابی ماشین آلات یا اختلال در زنجیره تامین، می تواند منجر به کمبود مواد ضروری برای مراحل بعدی شود. این نه تنها فرآیند تزریق کریستال مایع را متوقف می کند بلکه در کل خط تولید نیز موج می زند.که باعث تاخیر قابل توجهی و کاهش بهره وری کلی می شود.
2موانع مرتبط با کیفیت
2.1 پیکسل های مرده و نقص ها پیکسل های مرده یک مشکل رایج و آزاردهنده در تولید صفحه LCD هستند. آلاینده های کوچک در محیط تولید، مانند ذرات گرد و غبار، می توانند به فرآیند تولید نفوذ کنند.وقتي اين اجسام غريبه با هم ترازي مولکول هاي بلور مايع مداخله مي کنندعلاوه بر اين، عدم ثبات کیفیت مواد اوليه، به خصوص خود بلور مايع، مي تواند منجر به مشكلاتي مانند رنگ مورا،در صورتی که نمایشگر توزیع رنگ نامنظم را نشان دهداین نقص ها نه تنها جذابیت زیبایی محصول را کاهش می دهند بلکه ارزش بازار و رضایت مشتری را نیز کاهش می دهند.
3چالش های مربوط به تجهیزات
3.1 نگهداری و زمان توقف تولید پنل LCD به تجهیزات بسیار تخصصی و گران قیمت وابسته است. کار مداوم در شرایط استرس بالا باعث می شود که اجزای آن در طول زمان فرسوده شوند.اگر برنامه های تعمیر و نگهداری منظم رعایت نشودخطر خرابی تجهیزات به طور قابل توجهی افزایش می یابد. این خرابی ها نه تنها تولید را مختل می کنند بلکه هزینه های قابل توجهی را نیز متحمل می شوند.هم از نظر هزینه های تعمیر و هم از دست دادن زمان تولیدعلاوه بر این، جستجو برای قطعات جایگزین، به ویژه برای تجهیزات قدیمی یا تخصصی، می تواند زمان توقف را بیشتر کند، که منجر به از دست دادن مهلت های تحویل و خسارات مالی بالقوه می شود.